Le produit KING HP-S10 est un béton haute performance pouvant atteindre des resistances élevées à la compression au jeune âge ainsi qu’à un âge plus avancé, et ce, tout en conservant une excellente durabilité. Il peut être utilize dans de nombreuses applications, y compris la fabrication de bandes de remplissage nécessaires au remplacement des ponts préfabriqués, au remplacement rapide des ponts, à la reparation des tabliers de ponts, au remplacement des joints de dilatation ainsi qu’à d’autres applications relatives à la réparation du béton ou à de nouvelles constructions nécessitant du béton haute performance. Bien que le HP-S10 puisse atteindre des résistances élevées au jeune âge (à 12 et 24 heures), il est néanmoins sensible à la température puisqu’il utilise la technologie à base de ciment Portland classique. Comme avec n’importe quel béton à base de ciment Portland, plus la température des composants (par ex., ciment, agrégat, eau) et de durcissement est faible, plus le délai sera long pour que le béton durcisse, produise de la chaleur et soit résistant à la compression. Par conséquent, une étude a été menée pour déterminer quelle est la résistance à la compression au jeune âge de HP-S10 à différentes températures de durcissement du béton plastique et d’éprouvettes cylindriques de béton.
Au cours du protocole de test, le HP-S10 a été mélangé à des températures plastiques de 5 °C, de 13 °C et de 21 °C. Des éprouvettes cylindriques de béton ont ensuite été places dans un appareil de durcissement à temperature contrôlée immédiatement après la coulée, à une température de durcissement de 5 °C, de 13 °C ou de 21 °C. Leur résistance à la compression a été testée après 12 heures, 24 heures et 28 jours, et les résultats à des températures de durcissement de 5 °C, de 13 °C et de 21 °C figurent aux images 1, 2 et 3 respectivement. Il est important de noter que, indépendamment de la temperature plastique, les éprouvettes cylindriques de béton durcies à 5 °C n’affichaient pas une résistance à la compression suffisante pour être enregistrées après 12 heures, de sorte qu’elles ont été testées après 24 heures, 7 jours et 28 jours. Selon les données, on a constaté que la variable la plus importante ayant affecté la résistance à la compression après 12 heures et 24 heures était la température de durcissement des éprouvettes cylindriques de béton. En effet, la résistance à la compression augmente en fonction de la température de durcissement des éprouvettes cylindriques de béton. On a également observe que la résistance à la compression après 24 heures avait augmenté en fonction de la température du béton plastique, mais dans une moindre mesure. La température du béton plastique et la température de durcissement ont très peu d’influence sur la résistance à la compression après 28 jours, les valeurs étant généralement non affectées.
À la suite de cette étude, il est évident que si les températures de durcissement descendaient
en dessous de 21 °C et que des resistances élevées au jeune âge étaient nécessaires pour
le HP-S10 (tel qu’indiqué dans la fiche technique), il faudrait mettre un système
en place pour assurer une température de durcissement supérieure à 21 °C. Afin d’améliorer
les résistances au jeune âge, le mélange sec de HP-S10 et l’eau de mélange doivent aussi être maintenus à une température supérieure à 21 °C.
Ce rapport doit être utilisé à titre de reference seulement. Veuillez communiquer avec le département de soutien technique de Matériaux King et Compagnie pour obtenir de plus amples renseignements concernant l’utilisation de HP-S10 pour toute application particulière.
Facteur de conversion pour résistance à la compression : 1 MPa = 145 psi